Этапы обработки древесины
при производстве дубового паркета.

Этап 1

Отобранное сырье, попадая на производство, проходит первый этап производства – это распиловка кругляка на ленточно-пильном станке (Wood-Mizer, Германия) вначале на необрезную доску, а после продольного и торцовочного станка и на обрезную доску. В итоге мы получаем уже имеющую определенные форму и размеры заготовку для производства паркетной и массивной доски.

Этап 2

Далее заготовка загружается в сушильные камеры датской комплектации, чтобы наш паркет имел нужную влажность и был готов к следующему этапу обработки. Компьютеризированные сушильные камеры оснащены гидроорошением, с помощью которого снимается внутреннее напряжение древесины. Процесс сушки является очень важным в производстве паркета, так как паркет, имеющий влажность более 10%, в дальнейшем будет не пригоден.

Этап 3

После сушильных камер для производства паркетной доски, в отличии от массивной, нам понадобится дополнительная ее обработка. Заготовка отправляется на многопильный станок для производства ламели (Wintersteiger, Австрия), так как паркетная доска представляет собой конструкцию из трех слоев ламели, склеенных между собой специальным клеем и уложенных перпендикулярно друг к другу.

Этап 4

Далее, и на массивной доске, и уже на готовой к следующей обработке паркетной доске, спомощью 4-х стороннего 7-ми шпиндельного станка (Weinig, Германия) и 2-х стороннего торцовочного шипореза (Spanevello, Италия) фрезеруется крепление «шип-паз», которое в дальнейшем при укладке паркета, поможет надежно закрепить его, а также наносится декоративная фаска 2мм по периметру всей доски.

Этап 5

Последний, заключительный и очень важный станок — калибровально-шлифовальный (Beaver, Германия). Он предназначен для окончательной шлифовки и точного выведения нужных размеров на уже готовом паркете перед его покраской.
Image
Image
Image

Линия для покраски паркета полностью автоматизирована, поэтому продукция компании TWU имеет безупречный однородный цвет.

Все станки, используемые в производстве массивной и паркетной доски, имеют сверхточное современное программное обеспечение, что гарантирует высочайшее качество обработки древесины, безупречную геометрию, и точные размеры паркета.

И конечно же, весь полученный паркет после обработки проходит процесс сортировки, где нашими специалистами производится дополнительный строгий контроль качества полученного паркета, его сортировка и упаковка.

На протяжении многих лет потребители убедились в высоком качестве нашей продукции, ее долговечности и привлекательном внешнем виде.

Image